1、泵揚程的確定:壓濾機所要求（qiú）的工作壓力和（hé）輸送管路壓降來確定,壓濾機一般需要揚（yáng）程!

       2、泵流量的（de）確定:進料-壓（yā）濾（lǜ）-卸料-所需要的進料量!

       3、液體密度:需告知輸送介（jiè）質密度及含固量!

       4、泵材質:根據所輸送液體性質進行確定!可選用(HT200內襯塑、HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯、HT200內襯FEP)

       5、泵的選擇:建議（yì）采用HT200內襯耐（nài）腐耐磨超高分子量聚乙烯係列耐腐（fǔ）蝕耐磨砂（shā）漿泵:物料若很幹,固體含量很高看選用螺杆泵!

       產品（pǐn）特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在（zài）原有耐腐耐磨砂漿泵係列基礎上進行（háng）對泵殼、葉輪（lún）結構的改造,在葉輪背麵設置二級副葉輪,從而阻止因輸送壓力高而（ér）產生（shēng）的正壓力直接（jiē）作用於密封件上,使密封K型圈和軸套之間始終保持負壓或壓力為零的狀態,從（cóng）而延長密封的使用壽命,經幾千家用（yòng）戶使用證明其密封壽命較原係列泵的1~3倍.

       1) 強大的耐磨性（xìng）:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製（zhì）造,超高分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)的耐磨（mó）性居塑（sù）料之首,比（bǐ）尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍（bèi）,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍（bèi）.

       2) 強大的耐衝擊性:超高分子量聚乙（yǐ）烯的衝擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈（jīng）/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能（néng）在零下（xià）196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特（tè）性.

       3) 優良的耐腐（fǔ）蝕性:該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑（jì）,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化.

       4) 無噪音:超（chāo）高分子量聚（jù）乙烯衝擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減（jiǎn）小了（le）液體流動產生的噪音.

       5) 安全可靠,無（wú）毒素（sù）分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定（dìng）,因此亦適合在食品行業使用.

       6) 摩擦係數低:該泵的內部的摩擦係為僅（jǐn）為（wéi）0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤（rùn）滑條件下,其（qí）動摩（mó）擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑（huá）油後的（de）潤滑性（xìng）還要好.

       7) 抗粘性好:超高（gāo）分（fèn）子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與（yǔ）PTFE相（xiàng）當,因此（cǐ）在輸（shū）送一些黏（nián）度較高的（de）介質時亦表現突出.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類（lèi）清液料漿均適用.

       2) 泵體為（wéi）鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯（chèn）裏厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專利技術（shù）,和其它同類泵相比較,具有襯裏層抗熱變（biàn）形性能好（hǎo）,耐開裂（liè）,防（fáng）脫落,使用溫度高等優勢.

       3) 葉輪分開（kāi）式,閉式二種,可根據介質狀況任選（xuǎn）.

       4) 密封:K型（xíng）動力密（mì）封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封.

       5) 適（shì）用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的（de）鹽酸,液（yè）堿,既適用清液也適用料漿.

       6)主要技術（shù）參數（shù）:使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質,可提（tí）高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內.