1、泵揚程的確定:壓濾（lǜ）機所要（yào）求的工作（zuò）壓力和輸送管路壓（yā）降來確定,壓濾機一般需要揚程!

       2、泵流量的（de）確定:進料-壓濾-卸（xiè）料-所需要的進料（liào）量!

       3、液體（tǐ）密度:需告知輸送介質密度及含固量!

       4、泵材（cái）質:根據（jù）所輸送液體性質進行確定!可選用(HT200內襯塑、HT200內（nèi）襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯、HT200內（nèi）襯FEP)

       5、泵的（de）選擇:建議采用HT200內襯耐腐耐磨超高分子量（liàng）聚乙（yǐ）烯係列耐腐（fǔ）蝕（shí）耐磨砂漿泵:物料若很幹（gàn）,固體含量很高看選用（yòng）螺杆泵!

       產品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨砂漿泵係列基礎上進行（háng）對泵殼、葉輪結構的改造,在葉（yè）輪背（bèi）麵設（shè）置二級副葉輪,從而阻止因輸送壓力高而產（chǎn）生的正壓力直接（jiē）作用於密封件上,使密封K型圈和軸套之間始終保持（chí）負壓或壓力為零的狀態,從而延長密封的使用壽命（mìng）,經幾千家用戶使用證明其密封壽命較原係列泵的1~3倍.

       1) 強（qiáng）大的耐磨性（xìng）:過流（liú）部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙（yǐ）烯(UHMW-PE)製造（zào）,超高分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑（sù）料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是（shì）碳鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的耐衝擊性:超高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零（líng）下196℃下保持（chí）穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優良的耐腐蝕性（xìng）:該泵在一定溫度和濃（nóng）度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬（zì）30d.外表無任何反常現象,其它物理性能（néng）也幾乎沒有變化.

       4) 無噪音:超高分子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從（cóng）而在輸送過程中大限度的減小了液體流動（dòng）產生（shēng）的噪音.

       5) 安全（quán）可靠,無毒素分解:該泵所（suǒ）采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性（xìng）能極（jí）其穩定（dìng）,因此亦適合在食品行業使用.

       6) 摩（mó）擦係數（shù）低:該泵的內部的摩擦係為僅為（wéi）0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油後的潤滑性還要好.

       7) 抗粘性好（hǎo）:超高（gāo）分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗（kàng）粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些（xiē）黏度較高的介質時亦表現突出.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清（qīng）液料（liào）漿均適用.

       2) 泵體（tǐ）為鋼襯超高分子（zǐ）量聚（jù）乙烯結構,襯裏厚度（dù）為8~20mm,該（gāi）泵應用了襯塑專利技術,和其它同類泵相比較（jiào）,具有襯裏層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優勢.

       3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據介質狀況任（rèn）選（xuǎn）.

       4) 密封:K型動力密封、K1型動力密（mì）封、T型填料（liào）密封、T1型填料密封、C3型非標密封.

       5) 適用（yòng）介質:濃（nóng）度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液（yè）也適用（yòng）料漿.

       6)主要（yào）技術參數（shù）:使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質,可提高到100℃以（yǐ）上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程（chéng）80m以內.